900-тонный ротор установили в кратер гидроагрегата на Красноярской ГЭС

Ротор — один из основных узлов гидрогенератора, непосредственно участвующий в выработке электрической энергии. Его вес — 900 тонн. В ходе капитального ремонта с заменой рабочего колеса гидроагрегата ротор вынимают, выполняют ремонт, после возвращают на место — в гидрогенератор. Эта операция предъявляет особые требования к квалификации специалистов станции, где любая ошибка или неточность должны быть исключены.

«Это один из ключевых этапов капитального ремонта, в котором задействованы основные ремонтные подразделения Красноярской ГЭС и подрядной организации. Оборудование весом около 900 тонн и диаметром более 16 метров нужно разместить точно в центр. Ротор поднимают с монтажной площадки двумя кранами грузоподъемностью по 500 тонн с помощью специальной траверсы, переносят через машинный зал и устанавливают на место. Процесс непростой, трудоемкий, а результат всегда зависит от слаженного взаимодействия коллектива», — отметил заместитель главного инженера Красноярской ГЭС Алексей Харитонов.

Гидроагрегат № 3 ремонтируют с ноября 2025 года: до установки ротора специалисты выполнили переклиновку, мойку и покраску обмотки статора, ремонт железа статора, воздухоохладителей, а также провели ремонт ротора с восстановлением изоляции полюсов, установили в шахту турбины новое рабочее колесо. Уже летом 2026-го модернизированный гидроагрегат введут в сеть.

Комплексная замена оборудования Красноярской ГЭС по программе «Новая энергия» стартовала в 2017 году. К настоящему моменту модернизацию прошли семь из двенадцати гидроагрегатов. Гидроагрегат № 3 станет восьмым, оставшиеся планируется обновить к концу первого полугодия 2031 года.

Обновление оборудования гидроэлектростанций всего Ангаро-Енисейского каскада и продления срока их службы в рамках программы Эн+ позволяет обеспечить растущий спрос на электроэнергию, поддержать развитие промышленности региона. После ее завершения ГЭС будут соответствовать лучшим мировым показателям.