Студент НГУ разрабатывает настольный плазменный активатор
Прибор готовит поверхности к покраске, склейке и пайке с помощью холодной плазмы, без вакуума и химии
Студент четвёртого курса Физического факультета НГУ Андрей Орлов вместе с командой разрабатывает настольный плазменный активатор поверхностей. Проект победил в конкурсе «Студенческий стартап» и получил грант Фонда содействия инновациям. Устройство предназначено для подготовки деталей и плат к покраске, склейке и пайке с помощью холодной плазмы, которая создаётся прямо в воздухе при обычном давлении. Прибор не требует вакуума, газовых баллонов и химических реагентов.
Идея возникла у Андрея во время работы в лаборатории Института теплофизики, где он занимался численным моделированием плазмы. Позже он наткнулся на статьи о диэлектрическом барьерном разряде — это явление, при котором плазма возникает без вакуума. Особый интерес вызвала тема обработки поверхностей активными частицами.
В основе активатора — разряд, который зажигается между электродом и деталью при напряжении до 10 кВ. Между ними выдерживают зазор 3–5 мм. В результате образуется холодная плазма, которая делает поверхность смачиваемой, не нагревая саму деталь.
«Ставите свою деталь в камеру и через выбранное время поверхность становится смачиваемой: краска, клей и покрытия держатся в разы лучше», — поясняет Андрей Орлов.
Прямых российских аналогов у прибора нет. Зарубежные системы стоят от 600 тысяч до 1,6 миллиона рублей, требуют вакуума или баллонов с газом, а также специального персонала. Ручные активаторы позволяют только точечную обработку.
«Отличие разрабатываемой нами установки состоит в том, что мы работаем при обычном атмосферном давлении, без вакуума и газа, в закрытой камере с повторяемым циклом по таймеру», — подчёркивает Андрей.
Сейчас команда закрыла первый этап: разработано техзадание, готова схема преобразователя и концепция разрядной системы. В ближайших планах — собрать и испытать рабочие прототипы. Устройство востребовано в приборостроении, микроэлектронике и 3D-печати, где детали без подготовки плохо красятся и клеятся.
«Сейчас у наших потенциальных потребителей выбор стоит между не самой безопасной химией и дорогим импортным вакуумным оборудованием. Мы же предлагаем им доступное альтернативное решение», — резюмирует Андрей Орлов.
