В Норильске создадут цифрового помощника для обогащения полезных ископаемых

Для обогащения полезных ископаемых компании Норникель» и «Рексофт» создадут цифрового помощника. Система будет с видеоаналитикой и технологией искусственного интеллекта. Это поможет управлять серосульфидной флотацией и флотацией никелевого шлака (флотация — способ обогащения полезных ископаемых, при котором частицы одних минералов тонут, а других уносятся пеной, так избавляются от пустой породы). Такой комплекс — один из первых подобных в России.

При флотации процессом управляет оператор. Поэтому многое здесь зависит от опыта специалиста. Кроме того, бывают трудности с прогнозированием нагрузки на флотацию из-за работы предыдущих переделов.

Цифровой помощник позволит снизить нагрузку на операторов, а также постепенно автоматизировать процесс флотации, сделать его более стабильным и прогнозируемым. На первом этапе инженеры оснастят флотомашины камерами. Так будет контролироваться техническое состояние оборудования. На следующем — добавят цифровой анализ химического процесса флотации. Специальная платформа поможет обеспечить жизненный цикл разработки и управления системами машинного обучения.

Согласно данным Московского горного института в России около 200 обогатительных фабрик. Ежегодно на них перерабатывают 1 млрд тонн руды, и 40—45% этого объема обогащают методом флотации. Результаты совместной разработки «Норникеля» и «Рексофта» будут интересны всей индустрии, — рассказывает Дмитрий Карамышев, директор департамент горнодобывающих решений «Рексофта».

Результаты видеоаналитики цифровой помощник будет выводить на дашборд оператора, чтобы контролировать процесс флотации непрерывно, а также прогнозировать внештатные ситуации. Прототип этой системы появится на площадке «Надежды» уже в середине 2025 года.

Целью нашего проекта является минимизация содержания цветных металлов в хвостах, а также повышение селективности извлечения металлов в целевые концентраты (содержания никеля и кобальта в никелевом, а меди – в медном концентратах). Это должно помочь увеличить сквозное извлечение металлов и упростить условия труда операторов. Прототипирование будет выполнятся на площадке Надеждинского металлургического завода, планируем завершить первый этап в середине 2025 года, — отмечает главный менеджер Центра развития цифровых технологий «Норникеля» Андрей Каримов.

Напомним, что «Норникель» на всех этапах производства применяет инновационные технологии, в том числе — искусственный интеллект и машинное обучение. Так производство становится более эффективным и безопасным для сотрудников и окружающей среды.